脱硫除尘除雾器是什么

作者:太原晋魂环保工程有限公司发布日期:2020-06-10浏览次数:0

脱硫除尘除雾器是什么?接下来由我们公司工作人员详细为您解答。

如果冲洗水压过低会影响冲洗效果,冲洗水压过高则容易增加烟气带水,降低叶片的使用寿命。一般情况下,第1级除雾器的冲洗水压应该高于第2级除雾器,除雾器正面水压应控制在2.5×l05Pa以内,背面冲洗水压应>1.0×105Pa,具体的数值需根据工程的实际情况确定。而选择除雾器冲水量除了需要满足除雾器自身的要求只外,还需考虑系统水平衡的要求,具体冲水量可以根据具体施工条件来进行确定,一般情况下除雾器断面上瞬时冲洗耗水量约为1~4m3而且这些液滴不单单是具有,腐蚀机器等方面的隐患,还可以吸附在机器的表面,比如说烟道等这样的部件,若是被这些液滴附着的话,就很有可能造成烟道表面的污渍过多,自然就使得这样的部件被堵塞了,不能通畅的进行排烟了,所以说一旦这样的液滴等污渍,危害到了这样的烟道口等部件的话,就使得生产环境改变了,多余的烟雾从烟道口排不出去的话,生产自然是被迫停止。

除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内,由上下二级除雾器(水平式或菱形)及冲洗水系(包括管道阀门和喷嘴等)组成。经过净化处理后的烟气,在流经两级卧式除雾器后,其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴,然后沿除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部,各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒。**除雾器冲洗系统的正常运行。凝聚是指大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加,易于凝聚、聚集成为大颗粒,从而实现从气相的分离。捕悉是指细小的液体颗粒跟随气体与分离器中的持液层充分接触后,被液体捕悉实现分离;除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴,尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜,会在高速气流的作用下发生“散水”现象,大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来,在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层,穿过液滴层的细小液滴被捕悉,大液滴变大后跌落回叶片表面,重新变成大液滴,实现对细小雾滴的捕悉。

管束式除尘除雾器是一种具有凝聚、捕悉、湮灭作用的装置,它由管束筒体和多级增速器、分离器、汇流环及导流环组成。根据不同的烟气及除尘效果要求,可选择不同的增速器、分离器、汇流环进行多级组合。首先,流经一级分离器将烟气中的较大雾滴和颗粒物进行脱除,然后经过增速器增速后进入二级分离器,脱除粒径更为细小的雾滴和颗粒物。屋脊除雾器是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。

太原脱硫除尘除雾器多少钱早在上世纪三十年代,人们为了工业生产的需要就发明了屋脊式除雾器。根据屋脊式除雾器的用途或结构可以分为许多种类,如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器,但这些分离器分离效率不高,而且不易分离较小粒径的雾沫;丝网屋脊式除雾器虽然能分离一般的雾沫,但要求雾沫清洁,气流流速较小,且阻力降大,使用周期短,设备投资大。因此,研究和生产分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型屋脊式除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。

除雾器一般是指用于湿法脱硫过程中的一种装置。主要由喷波形叶片、卡条等装置构成。因为在湿法脱硫吸时收塔在运行过程中,会产生一种溶有硫酸、二氧化硫和硫酸盐等成分的雾气,这种雾会造成风机、烟道和热交换器的严重腐蚀。所以除雾器的安装十分必要,一般除雾器就是为了有效去除雾滴。除雾器本身的形式也有很多种,有气旋式、叶片式及丝网式等。在石灰石—石膏湿法脱硫吸收塔中,则一般采用叶片式除雾器。

从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后被捕悉,实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。湮灭过程中颗粒物与旋转的液膜层相对运动速度较少,液膜层又有效的避免了细小雾滴和颗粒物直接撞击筒壁形成更细小的二次雾滴或颗粒物。太原脱硫除尘除雾器多少钱除尘管道上手动蝶阀、伸缩节和端部消声器之间用法兰连接,各设备法兰之间应相互配合,每组翻板阀之间、翻板阀与直管段之间以及平衡阀、伸缩节和端部消声器法兰之间使用金属缠绕垫,静密封漏气率低于0.5‰。低压配电屏设备应满足《低压成套开关设备和控制设备》和相关标准新有效版本中的各项技术要求。选用资质好、生产能力强、信誉度高、售后服务好的生产厂家的优质产品。低压配电屏严格按设计的配电系统图中电气元件的型号规格及对应生产厂家生产的产品进行配置,如刀开关、断路器、交流接触器、热继电器、电流互感器、电涌保护器、电能表等。

脱硫除尘除雾

如果有脱硫除尘方面的问题,欢迎来我们公司咨询,我们会为您答疑解惑。


关键词:

  近几年,随着我国在重工业领域不断发展,对于产能的不断提高,由于传统的加工机械的耗能高,无法进行脱硫处理,污染较大,造价成品高等问题已经被厂家淘汰,为了减少工厂的设备改造成本,对烟气进行脱硫处理,该应用领域广受到很多国内很多重型煤炭加工企业的好评,但是市场上的脱硫除尘公司鱼目混珠,脱硫技术良莠不齐,很多用户在烟气脱硫技术选择上容易犯难,我公司作为一家主营从事脱硫除尘、脱硝除尘、脱汞除尘厂家,产品多样化,质量过关,产品受到了很多企业的一致好评,近期小编收到很多用户的咨询,对于工业燃煤脱硫方法有哪些,适合在什么环境施工,下面太原晋魂环保工程有限公司为大家统一介绍:

脱硫除尘价格,脱硫除尘厂家,脱硫除尘报价

  环境保护越来越受到人们的重视,污染物给我们带来的损害也是十分惨重的。本文简要地概述了现有工业上烟气脱硫技术,相信经过人们的努力,SO2对我们的危害会越来越小,并且还能为我们提供更多的用处。

  二氧化硫属中等毒类,系刺激性气体。二氧化硫对人体的结膜和上呼吸道粘膜有强烈刺激性,可损伤呼吸器管可致支气管炎、肺炎,甚至肺水肿呼吸麻痹。二氧化硫对金属材料、房屋建筑、棉纺化纤织品等容易引起腐蚀,剥落、褪色而损坏。产生酸雨的罪魁祸首就是二氧化硫,降水酸度pH<4.9时,将会对自然界产生明显损害。

  1工业燃煤脱硫方法分类

  1)按脱硫工艺在生产中所处的部位分类有燃烧前的燃料脱硫、燃烧过程中脱硫和燃烧后的烟气脱硫;

  2)按脱硫剂可分为石灰石-石膏湿法、以氧化镁为基础的镁法、以亚硫酸钠、氢氧化钠为基础的钠法、以合成氨为基础的氨法和有机碱法;

  3)按有无液相介入分类可分为干法、半干法和湿法;

  4)以脱硫产物的用途可分为抛弃法和回收法;

  5)根据物理及化学的基本原理,大体上可分为吸收法、吸附法、催化法、化学法等。

  2几种火电厂烟气脱硫技术概述

  1) NADS氨-肥法脱硫原理如下:SO2 + xNH3 + H2O = (NH4)xH2-xSO3。NADS氨-肥法不仅可生产硫酸铵,还生产磷酸铵和硝酸铵,同时联产高浓度硫酸。结合不同条件,生产不同化肥,灵活性较大,因此,称为NADS氨-肥法。

  2)湿法烟气脱硫技术(WFGD)――石灰/石灰石浆液洗涤法。烟气中SO2的脱除是在吸收塔内完成的。当烟气中的SO2在吸收塔填料格栅界面上与吸收剂浆液接触时,借助于气液两相浓度梯度,通过扩散过程把SO2传质到液相,形成H2SO3, 在低pH值条件下与浆液中的CaCO3反应形成稳定的二水石膏,部分SO32-先与Ca2+反应生成CaCO3,然后被烟气中氧气氧化形成石膏。

  3)干法脱硫:典型有荷电活化干式喷射脱硫法,是以荷电活化后的Ca(OH)2干粉作脱硫剂,在烟气中Ca(OH)2的颗粒带有电荷,因同种电荷互相排斥,而使脱硫剂颗粒的悬浮性和扩散性好,增加了它与SO2完全反应的机会,且因Ca (OH)2颗粒表面的电晕大大提高了脱硫剂的活性,降低了与SO2完全反应所需要的时间,一般在2秒种左右可完成硫化反应,提高脱硫率,该法的脱硫率可达70%左右。

  4)半干法烟气脱硫工艺的脱硫过程是在吸收塔内完成的。生石灰粉(或小颗粒)经制浆系统掺水、搅拌、消化后制成具有很好反应活性的熟石灰浆液,制成后的吸收剂浆经泵送至吸收塔上部,由喷咀或旋转喷雾器将石灰浆吸收液均匀地喷射成雾状微粒,这些雾状石灰浆吸收液与引入的含二氧化硫的烟气接触,发生强烈的物理化学反应,其结果低湿状态的石灰浆吸收液吸收烟气中的热量,其中的大部份水份汽化蒸发,变成含有少量水份的微粒灰渣,在石灰浆吸收液吸热的同时 ,吸收二氧化硫。

  5)电子束法:目前仅限于吨位不大的燃煤锅炉烟气脱硫,使用的脱硫剂为合成氨 。电子束氨法(EBA法)大体可由以下3个步骤完成:1)在反应器辐射场内,被加速的电子与被处理废气中的O2、N2、H2O等分子碰撞,这些分子获得电子的能量,生成氧化力极强的活性基因团(OH自由基、O原子、H2O自由基、N自由基)。2)排烟中的SO2和NOx被经电子束照射后而生成活性基因团氧化生成硫酸和硝酸。3)硫氧化物和氮氧化物被自由基氧化而生成的硫酸和硝酸,与预先喷入的气态氨(NH3)起中和反应,就生成硫铵和硝铵的粉状微粒。

  6)海水法――Sea Water Process:海水脱硫的工艺是基于海水中可溶解的重碳酸盐使得海水具有弱碱性(pH值为8.1~8.3),这种碱性对于中和SO2非常适合。当烟气通过以海水为吸收介质的吸收区后, SO2从烟气里析出,成为可溶解的SO2,并转化成亚硫酸氢根离子和硫酸氢根离子,经氧化*终成为硫酸根离子。硫酸根离子是海水中的天然元素,含量一般小于5%,对环境无害。

  湿法和干法烟气脱硫技术各有优缺点,传统石灰-石膏湿法烟气脱硫技术,工艺技术成熟,运行可靠,脱硫率可达95%以上,钙硫比较低,规模可大可小,适合各种燃煤机组,对负荷变化的适应性强,副产物可以作石膏出售,但该工艺流程长,占地面积大,一次性投资高,运行维护工作量大,存在腐蚀,有少量的废水产生,运行费用较高。循环流化床干法脱硫技术,工艺技术成熟,脱硫率可达90%以上,对SO3、氯离子的脱除效果较好,没有废水产生,占地面积小,投资适中,运行时维护量较小,运行费用较低,但对300mW以上机组的锅炉烟气量治理没有业绩,不适合大机组大容量的烟气脱硫治理,钙硫比比湿法高,吸收剂消耗较高,脱硫率低于湿法,脱硫副产物利用价值低,适合中低硫煤、300mW以下机组、老机组脱硫改造。

  在沿海地区采用海水对烟气进行脱硫的方法,此方法受地域条件限制,且有氯化物严重腐蚀设备的问题。脱硫残液PH很低,必须配套设置参数合理的水质恢复系统,才能达到环保要求的排放标准。

  以上就是小编为大家介绍的工业燃煤脱硫技术,我公司经过多年的研发,对于脱硫除尘的安装技术相当成熟,大大的将脱硫除尘净化能力提高,根据客户的不同需求制定出不同的脱硫除尘方案,在安装方面,公司安排专人进行后期指导,受到广大消费者的一致好评,产品远销外地,如果您近期有相关的脱硫除尘需求或购买问题,期待您的来电,对脱硫除尘的施工可以参考我们公司产品页,期待与您合作。


风机 风机 TH型斗式提升机 TD型斗式提升机 风机 风机 山西有害气体治理 MSL型埋刮板机 立式粉尘加湿机 太原脱硝除尘